蜗轮蜗杆减速机结构图-蜗轮蜗杆减速机优点与缺点

蜗轮蜗杆减速机结构图
　　蜗轮蜗杆减速机基本结构主要由传动零件蜗轮蜗杆、轴、轴承、箱体及其附件所构成。可分为有三大基本结构部：箱体、蜗轮蜗杆、轴承与轴组合。箱体是蜗轮蜗杆减速机中所有配件的基座，是支承固定轴系部件、保证传动配件正确相对位置并支撑作用在减速机上荷载的重要配件。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力，轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提高效率。

　　蜗轮蜗杆减速机部分附件解说如下：
　　外壳：铝合金（机座：025-090）铸铁（机座：110-150）；

　　蜗杆：20Cr钢。碳、氮共渗处理（精磨后保持齿面硬度HRC60，硬度厚度大于0.5mm）；

　　蜗轮：特殊配置的耐磨镍青铜；

　　油盖/通气器，主要用于排出涡轮蜗杆减速机机箱内的气体；

　　端盖，分为大端盖和小端盖，端盖为固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷，轴承座孔两端用轴承盖封闭；

　　油封，主要使用防止机箱内部的润滑油外泄，提高润滑油的使用时间；

　　放油螺塞，主要用于更换润滑油时排放污油和清洗济；

　　油标盖/油标，主要用于观察涡轮蜗杆减速机机箱内部的油量是否达标。结构图如下：

                                                                                           蜗轮蜗杆减速机结构图_蜗轮蜗杆减速机优缺点

　　蜗轮蜗杆减速机优缺点
　　蜗轮蜗杆减速机作为一个传统的传动装置，内部是涡轮蜗杆，齿形是渐开线的。

　　其优点是：使用寿命长，允许输入的转速范围很低，减速的范围很大。具有自锁功能适合用于提升作业，像电梯，提升机，等都少不了蜗轮蜗杆减速机。

　　其缺点是：工作效率太低，只能达到百分之60～70之间。而且涡轮蜗杆通常都是以轴输出。很难控制空回，特别是当涡轮与蜗杆磨合时间比较长后，其空回都比较大。通常是度级的。

　　相对于蜗轮蜗杆的效率偏低，齿轮减速机未来将占据跟多市场。未来齿轮正向重载、高速、高精度和高效率等方向发展，并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。而齿轮理论和制造工艺的发展将是进一步研究轮齿损伤的机理，这是建立可靠的强度计算方法的依据，是提高齿轮承载能力，延长齿轮寿命的理论基础；发展以圆弧齿廓为代表的新齿形；研究新型的齿轮材料和制造齿轮的新工艺； 研究齿轮的弹性变形、制造和安装误差以及温度场的分布，进行轮齿修形，以改善齿轮运转的平稳性，并在满载时增大轮齿的接触面积，从而提高齿轮的承载能力。